真空感应熔炼（Vacuum induction melting，简称VIM）在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化。此制程可用来提炼高纯度的金属及合金。主要包括真空感应炉熔炼、悬浮熔炼和冷坩埚熔炼。由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼为低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。
2.1 熔铸材料： 镍或镍铬合金
2.2 坩埚尺寸： ￠内300×560mm
2.3额定熔炼量： 100 kg（镍或镍基合金）
2.4冷态极限真空度： 6.67×10-2Pa(空炉)
2.5热态无熔炼负载真空度： 6.67×10-1 Pa
2.6压升率： ≤ 2Pa/h
2.7感应加热：
2.7.1中频电源功率 160 KW
2.7.2中频频率 1000~1500 Hz
2.7.3 额定电压 375V
2.7.4最高温度 1900℃
2.7.5测温方式 红外顶部测温（福禄克双色红外测温仪）
2.8中频电源IGBT
电源电压 380V×3相 50 HZ
额定功率 160 KW
中频频率 1000 -1500HZ
额定电压 375V
2.9冷却水进水压力 ≥0.25MPa
2.10冷却水消耗量 30～40 m3/h
2.11冷却水进水温度 ≤35℃（电源单独水冷）
2.12冷却水出水温度 ≤55℃
2.13冷却水硬度 8° PH=6～8 Cao含量＜90mg/L
2.14压缩空气供气压力 ≥0.4 MPa
2.15进出料方式： 炉盖升降，顶部进料，侧部出料
