真空中频感应熔炼炉是在真空的条件下，利用中频感应加热的原理，让金属熔化的一种真空冶炼成套设备。它主要的作用就是生产铜合金、镍基高温合金以及不锈钢等各种特种合金材料的重要冶炼设备。
真空中频感应熔炼炉主要是由炉体、感应线圈、中频电源控制系统等部分组成，而在真空感应炉的电器回路里面会加入适当的电容器，这主要是因为感应圈和金属炉料之间的距离比较大，漏磁的情况非常的严重，而有用通磁却比较少，无功功率比较大，所以，在电容性电路上，电流要超前于电压，而为了抵消这种电感的影响，提高功率因素，就一定要在回路里面加入适当的电容器，这样就能让电容和电感发生并联谐振，从而提高感应器的功率因素。
在真空感应炉冶炼工件的时候会有一个熔化期，在这个熔化期里面，会对被处理工件进行化料、去气、去除低熔点有害金属杂质以及非金属夹杂物的工作，调整合金液的温度，并且将其放置足够的真空度下面，为精炼期创造条件。在这个熔炼期的时候，它具有这样几个特点：
1、炉料会逐渐的熔化，钢液会逐渐形成，而钢液的相对表面积比较大，熔炉也会比较浅，这样有利于去气以及非金属夹杂物的去除。
2、在熔化期可以去除大部分的气体，其中H2可以去除百分之70到80左右，氧气可以去除百分之30到40左右，而氮氢可以去除百分之60到70左右。
3、炉料在升温以及熔化的过程中，会放出大量的气体。炉料在熔化的过程中，坩埚壁的周围金属料的温度最高，会先熔化，因为涡流传导热以及辐射热的综合作用，使得整个炉料逐渐的自动下沉，钢液温度逐渐稳定
