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真空中频感应熔炼炉，是在真空条件下利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼周期式作业成套设备，为航空航天、核能、石油化工和电子工业等产业提供重要的结构材料和功能材料。能够让镍基、钴基、铁基等高温合金、高级精密合金、高纯度有色金属在高真空或保护气氛下进行熔炼、精炼和浇铸。

真空中频感应熔炼炉炉冶炼是在负压条件下进行加热、熔化、精炼、合金化和浇铸的冶炼方法。由于全部冶金过程在与大气隔离的条件下进行，因此提高了碳的脱氧能力，为生产洁净钢、超低碳钢、还原金属氧化物等创造了条件。在高温和高真空条件下，脱氮和去除有害杂质的能力得到提高。调整炉内压强可减少合金元素的挥发和氧化的损失。

真空中频感应熔炼炉炉在负压下进行熔炼、精炼，能显着的提高产品的纯度并能准确的控制合金的化学成分，真空感应熔炼炉冶炼工艺的可调性强，炉内的真空度、温度、精炼时间、炉内的气氛等能够在较大的范围内进行调整，从而达到不同的效果。多种工艺参数的调整与配合是其他冶炼方法难以实现的。

真空中频感应熔炼炉主要由炉体、支架、感应器、倾炉机构、真空系统和中频电源及电器控制系统等部分组成。

注：以上规格未提到的，均可根据用户要求的温度、容量、真空度等具体参数设计、制造。